你知道空氣彈簧損壞的原因嗎
你知道空氣彈簧損壞的原因嗎
1.制造質(zhì)量差
(1)空氣彈簧壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠,中間為(2~4層)交叉鋼絲或纏繞鋼絲。出現(xiàn)質(zhì)量差的空氣彈簧:空氣彈簧壁厚不均勻的鋼絲過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少的空氣彈簧加壓后的變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)大的外層橡膠氣密性差導致鋼絲生銹的內(nèi)層橡膠密封性差,高壓油容易進入鋼絲層的橡膠層和鋼絲層的粘著力不足。上述情況會降低空氣彈簧的承載力,最終在墻壁的薄弱部位爆裂。
(2)空氣彈簧與空氣彈簧裝配時的壓量和壓速度選擇不當,或空氣彈簧的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理,都可導致空氣彈簧與空氣彈簧壓的過緊或過松,造成空氣彈簧處早期損壞。組裝時,如果壓力過小,即空氣彈簧與空氣彈簧之間的壓力過松,在油壓的作用下,空氣彈簧在使用初期就有可能從空氣彈簧中脫出;如果壓力過大,空氣彈簧與空氣彈簧之間的壓力過大,容易造成空氣彈簧內(nèi)層的局部破壞,產(chǎn)生裂紋,高壓油會從裂紋處直接進入鋼絲層,然后沿著鋼絲間的裂紋竄到外套尾部噴出,或者沿著鋼絲層竄到某個地方積聚,使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂??諝鈴椈膳c空氣彈簧在裝配時,若壓速度過快,容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂,使空氣彈簧在使用中過早損壞。此外,空氣彈簧設計不合理、加工質(zhì)量差,也會造成內(nèi)膠損壞;若空氣彈簧材質(zhì)選擇不當,在壓過程中易產(chǎn)生變形,從而影響壓質(zhì)量,使空氣彈簧的壽命縮短。
2.在質(zhì)量有保證的前提下,如果使用不當,空氣彈簧的使用壽命也會大大縮短。實際工作中,大部分空氣彈簧地損壞都是由于使用不當造成的。
(1)經(jīng)常受到劇烈的壓力沖擊??諝鈴椈杀淹ǔ2皇怯伸o壓過大引起的,而是與壓力沖擊的強度和頻率有關。工程機械在運行過程中,油壓會反復上升或下降,從而對油造成頻繁的壓力沖擊,導致各部分油封損壞加劇,空氣彈簧起泡破裂,空氣彈簧松動泄漏。所以操作時,閥桿的扳動不可太猛,一定要平緩。
(2)油液的使用溫度過高。在工程機械運行過程中,液壓系統(tǒng)由于功率損失而加熱油液,加上外界溫度的影響,可以使油溫急劇上升。
(3)空氣彈簧選用、安裝不合理。在更換空氣彈簧時,所選用空氣彈簧的長度、鋼絲層數(shù)、空氣彈簧形狀和尺寸都要合理,且應盡量減小空氣彈簧彎曲程度;在擰緊空氣彈簧螺母時,不要使空氣彈簧產(chǎn)生扭曲,過大的彎曲和扭曲會大大降低空氣彈簧的使用壽命;對一些容易發(fā)生摩擦的部位應采取防護措施,以防止空氣彈簧因磨損而爆裂。
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