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鍋爐安全閥常見(jiàn)故障及解決對(duì)策
鍋爐安全閥常見(jiàn)故障及解決對(duì)策
能否精確可靠地打開(kāi),對(duì)于維護(hù)鍋爐的安全運(yùn)行具有重要意義。安全閥作為一種具有重要保護(hù)功能的閘閥,廣泛應(yīng)用于各種壓力容器和管道系統(tǒng)中。當(dāng)壓力容器(系統(tǒng))達(dá)到規(guī)定承壓值上限時(shí),能感應(yīng)自動(dòng)打開(kāi),將多余介質(zhì)排出壓力容器(系統(tǒng)),并在排出后自動(dòng)關(guān)閉,以確保壓力容器能在安全可靠的壓力允許范圍內(nèi)運(yùn)行,防止嚴(yán)重事件的發(fā)生。安全閥的正常運(yùn)轉(zhuǎn)不僅關(guān)系到鍋爐等壓力容器的正常安全操作,還直接關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此,鍋爐安全閥的常見(jiàn)故障必須引起高度重視,及時(shí)處理和排除。安全閥泄漏閘閥泄漏是鍋爐安全閥的常見(jiàn)故障之一,主要是指在鍋爐正常運(yùn)行壓力下,閥運(yùn)行壓力下的泄漏超過(guò)允許水平。
故障原因和解決方法:
①塵土落到突面上??梢杂闷鹬匕馐珠_(kāi)啟閘閥幾次,把臟東西沖走;
②突面損壞。根據(jù)損壞水平,應(yīng)使用切削或車削后切削的方式進(jìn)行。后該確保突面的平面度,其光潔度應(yīng)不少于10;
③因?yàn)榘惭b不當(dāng)或管路負(fù)載,零件同軸度被破壞。管道的附加負(fù)載應(yīng)重新裝配或排除;
④閘閥開(kāi)啟壓力太接近設(shè)備正常壓力,使突面低于壓力。當(dāng)閘閥搖晃或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí),更容易發(fā)生泄漏。開(kāi)啟壓力應(yīng)依據(jù)設(shè)備強(qiáng)度狀況適當(dāng)調(diào)整;
⑤彈簧會(huì)降低設(shè)置壓力,造成閥門(mén)泄漏。可能是高溫或腐蝕造成的,要采取更換彈簧甚至閘閥等舉措。假如是調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的,適度扭緊調(diào)節(jié)螺絲即可。安全閥門(mén)后座壓力太低。
故障原因和解決方法:
低背壓會(huì)導(dǎo)致大量介質(zhì)超時(shí)排放,導(dǎo)致不必要的麻煩。其原因是彈簧脈沖安全閥上的蒸汽消耗量較大。這種形式的沖量安全閥打開(kāi)后,介質(zhì)不斷排出,震動(dòng)安全閥體,或沖量安全閥前后力由主/kloc-0引起。另一方面,因?yàn)檫@一類型的密封表有脈沖安全閥動(dòng)作脈沖安全閥。當(dāng)它重新排列產(chǎn)生動(dòng)能壓力區(qū)時(shí),閥心會(huì)被抬高,隨后沖量安全閥繼續(xù)排出。蒸汽排量越大,作用于閥心上的安全推力越大,沖量安全閥越低,越容易回座。此時(shí),消除此故障的方法是減少調(diào)節(jié)閥,減少流出沖量安全閥的流量,減少動(dòng)能壓力區(qū)域的壓力,使沖量安全閥返回座椅。導(dǎo)致閥座壓力低的第二個(gè)因素是閥心與導(dǎo)柱的配合間隙不合適,配合間隙太小。當(dāng)安全閥開(kāi)啟時(shí),該位置產(chǎn)生一個(gè)高動(dòng)能壓力區(qū),因此閥心被抬高,入座時(shí)間被延遲。這一故障的方法是仔細(xì)檢查閥心和導(dǎo)柱各部分的尺寸。如果裝配間隙太小,減小閥盤(pán)蓋或閥盤(pán)節(jié)流蓋的直徑,或增加閥盤(pán)和導(dǎo)柱之間的徑向間隙。
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